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提高航空插头的可靠性(如何提高航空插头的可靠性)

发布时间:2022-09-23 15:28:46 浏览次数:516 作者:科耐沃尔

制作航空插头,时,材料选择非常重要。材料选择的好坏直接关系到电连接器的性能和可靠性。工作温度的上限直接由用于电连接器的材料、用于环境密封电连接器的密封材料、粘合材料、用于外壳和接触部件的材料等决定。选用什么材料还涉及到连接器的机械、电气和环境性能要求以及材料本身的物理化学性质。材料的耐热温度、导热系数、高温强度、热变形都是设计中必须考虑的因素。航空插头绝缘子由不同的材料制成,它们的电性能也不同。在选择其外壳和接触件时,不仅要考虑其导电性、导热性和结构刚性,还要考虑相互配合以及接触材料的电化学相容性和硬度匹配。

  生产高质量的防水航空插头,有六个步骤:材料选择、设计、生产工艺、检验、储存和使用。

 

  1.材料选择:制作航空插头,时,材料选择非常重要。材料选择的好坏直接关系到电连接器的性能和可靠性。工作温度的上限直接由用于电连接器的材料、用于环境密封电连接器的密封材料、粘合材料、用于外壳和接触部件的材料等决定。选用什么材料还涉及到连接器的机械、电气和环境性能要求以及材料本身的物理化学性质。材料的耐热温度、导热系数、高温强度、热变形都是设计中必须考虑的因素。航空插头绝缘子由不同的材料制成,它们的电性能也不同。在选择其外壳和接触件时,不仅要考虑其导电性、导热性和结构刚性,还要考虑相互配合以及接触材料的电化学相容性和硬度匹配。

 

  第二,设计。结构型式对航空插头的可靠性起着决定性的作用。合理的结构型式不仅可以避免错误的插入,还可以提高结构的稳定性。还有外壳的加工技术,边缘的注塑和粘接技术,触点的成型和镀金技术,电连接器的总装技术,电缆的端接技术等。这也是非常重要的。以往镀金触点多为手工电镀,容易出现个别插孔内壁无膜层,呈现氧化色。为了解决这一问题,采用超声波镀金来提高接触可靠性。

 

  三。生产技术:航空插头的可靠性主要包括固有可靠性和运行可靠性。航空插头的固有可靠性主要是指电连接器在制造时的可靠性,主要由电连接器的设计、工艺、制造、管理、原材料性能等多种因素决定。电连接器制造完成后,其失效模式和失效机理已经确定。为了保证电连接器的固有可靠性,必须保证生产工艺、生产环境条件、各工序的质量检验等。对生产线必须采取严格的可靠性措施。

 

  四。检查:航空插头完成后,剩下的就是检查了。为了提高其可靠性,每道工序的检验也很重要。通过严格的工艺筛选,拒收不合格品,并对每批不合格品进行失效分析,找出失效原因,采取有效的改进措施,降低不合格率。

 

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  插拔自锁航空插头IP68等级测试的条件为:水下2m,测试时间为24小时。

  1.在不连接的情况下,航空插头需要灌胶达到IP68防护等级。

  2.可以定制更高的保护要求。

  3.为了达到IP68防护等级,插头需要密封圈和电缆之间的紧密配合。

  4.电缆的护套必须光滑、圆润。

 

  5.储存:储存航空插头,时温度、湿度、清洁度和腐蚀性气体都会影响航空插头,的性能参数,尤其是边缘电阻对湿度变化特别敏感。H2S、SO2等气体容易在其表面生成一层氧化物或硫化物膜,如果在潮湿环境下反应速度较快,会严重影响航空插头的可靠性。因此,挑选的储存条件非常严格,尤其是经过二次筛选,必须非常注意储存环境。

 

  不及物动词使用:航空插头在使用过程中会受到电、热、机械和化学应力的影响。如果选型错误或储存使用不当,即使使用二次补充筛选后的产品,也会有失效。尤其是目前,新型多功能航空插头不断涌现。不知道怎么用,用的不对就没效果。因此,选择合适的航空插头非常重要